SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 1980 | 4110 | 1 | 1.022 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 2500 | 1 | 0.981 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 5090 | 1 | 1.998 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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在我们日常生活和工业生产中,钢材的切割操作是十分常见的。尤其是SA387Gr91CL2钢板,由于其具有优良的耐高温性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于锅炉、压力容器等领域。为了确保切割操作的安全和高效,我们需要遵循一定的规程。本文将为您详细介绍SA387Gr91CL2钢板切割操作规程与安全须知。
一、SA387Gr91CL2钢板切割操作规程
1. 准备工作
在进行切割操作之前,应做好充分的准备工作。首先,要确保钢板的质量,避免因材料问题导致切割过程中出现意外。其次,检查切割设备是否正常,如切割机、电源、气源等,保证切割设备处于良好的工作状态。最后,穿戴好防护用品,如工作服、手套、口罩、护目镜等,确保自身安全。
2. 切割操作
切割操作应按照以下步骤进行:
(1)将SA387Gr91CL2钢板固定在切割机上,调整好切割位置,使其与切割机的运动方向一致。
(2)启动切割机,进行试切。观察切割过程是否正常,如有异常应立即停机检查。
(3)切割过程中,操作人员应随时注意切割速度、切割深度等参数,确保切割质量。
(4)切割完毕后,关闭切割机,将切割好的钢板取下,整理好现场。
3. 切割后的处理
切割完成后,要对切割部位进行检查,确保切割质量符合要求。同时,要对切割设备进行清洁和保养,以延长设备使用寿命。
二、SA387Gr91CL2钢板切割安全须知
1. 遵守操作规程
在进行切割操作时,要严格遵守操作规程,确保切割过程安全顺利进行。不要擅自改变操作步骤,以免发生意外。
2. 防止切割飞溅
切割过程中,钢板会产生大量的切割飞溅,操作人员应佩戴护目镜,避免切割飞溅对眼睛造成伤害。同时,要注意切割方向,避免切割飞溅伤及他人。
3. 防止触电事故
切割设备使用电源时,应确保接线牢固,无破损。切割过程中,不要触碰电源线,以免发生触电事故。
4. 防止火灾事故
切割过程中,要确保周围环境清洁,无易燃易爆物品。同时,切割设备应定期检查,确保其正常工作,防止因设备故障引发火灾事故。
5. 紧急情况处理
在切割过程中,如发生意外事故,应立即启动应急预案,进行紧急处理。同时,及时报告上级领导,进行事故调查和处理。
在进行SA387Gr91CL2钢板切割操作时,要严格遵守操作规程和安全须知,确保切割过程安全、高效。只有这样,我们才能充分发挥SA387Gr91CL2钢板的优良性能,为我们的生活和工作创造更多的价值。
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